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尾矿渣生产免烧砖 利益与环境都实现

尾矿渣生产免烧砖 利益与环境都实现

   我公司积极响应国家倡导的节能减排,实现循环经济发展的理念,同时结合市场和用户的需要,研发生产出新型砖机设备,该设备可以将炉渣、矿渣、尾矿等废渣变废为宝,利用环保万博manbetx主页 生产出免烧砌块砖。废渣空心砌块砖作为建筑空心砌块中的新型产品,比普通空心砌块更具有优势。 
  1. 保护耕地,避免毁田 
粘土实心砖已用了几千年,烧砖毁了大量耕地。目前,我国每年粘土实心砖的产量仍达6000亿块标准砖,烧砖毁田约15万亩,减产粮食6000万吨,等于砸了30万人的饭碗。我国人多地少,人均耕地不到1亩,低于世界水平50%。在这种严峻的土地形势下,发展废渣空心砌块有利于保护耕地。用废渣空心砌块代替粘土实心砖,就可以减少烧砖挖土毁田。 
  2. 节约能源,降低能耗 
废渣空心砌块节约能源体现在两个方面,一是节约烧砖煤耗,二是节约建筑采暖和降温能耗。 
  (1) 节约烧砖能耗 
传统的粘土砖生产大量耗煤,每生产1万块砖平均耗标准煤1.3吨,每年烧砖耗标准煤达6000万吨左右,约占全国煤炭总产量的5%。我国是能源贫乏的国家,如此烧砖耗煤,造成了资源的极大浪费。用废渣空心砌块取代粘土砖,可为国家节约大量煤炭。 
  (2) 节约取暖降温能耗 
我国北方地区年采暖能耗约1.2亿吨标准煤,南方及其他干热地区,夏季降温能耗约是采暖能耗的3倍,这部分能耗若折合成煤炭约3~4亿吨标准煤。这一数量是十分惊人的,而采用废渣空心砌块建造房屋,特别是采用节能型保温隔热空心砌块建造住宅,可实现建筑冬暖夏凉。若全国现在住宅全部实现保温隔热化,年将节能折合5亿吨标准煤,人均节能0.4吨标准煤。节能效果是十分可观的。 
  (3) 减少CO2排放,保护环境 
实心粘土砖的烧制,砖瓦窑要排放大量的CO2,使我国的空气质量更加恶劣,加剧温室效应。因此,从保护环境的角度出发,也要大力发展废渣空心砌块,逐步淘汰实心粘土砖。 
  (4) 功能多,性能好 
和实心粘土砖相比,废渣空心砌块具有保温、隔音、防火、质轻、抗震、坚固、美观等优点,用其建造的房屋抗地震能力强,住起来舒服,有利于实现建筑的轻型化、节能化、舒服化、美观化,让老百姓住上高性能的住宅。 
  (5) 降低建筑造价,经济优势显著 
使用废渣空心砌块建造房屋,可比粘土砖建筑节省工程造价25%,缩短工期50%,节省木材70%,节省钢材40%,节省砌筑砂浆50%,节省抹面砂浆40%,节省人工40%、采暖耗能降低30%~50%。同时,砌块建筑在施工中废除了传统的手工瓦刀作业,减少大部分模板和高层脚手架,免除十几道施工作业程序,大幅度降低了劳动强度,提高施工作业的安全性和科学性。因此,废渣空心砌块具有较好的经济和社会效益。 
  (6) 扩大建筑使用面积 
粘土实心砖墙一般厚240㎜,而废渣空心砌块墙体一般厚190㎜。因此,两者相比,废渣空心砌块房屋的墙体比实心粘土砖墙体窄50㎜,可增加建筑面积约2%~3%。如果采用多排孔混凝土砌块,可增加房屋使用面积约4%~5%。这对建筑开发商是十分有意义的,可增加他们的销售面积。 
  (7) 废渣掺量大,有利于治理环境污染 
本产品废渣总掺量可达90%左右。在空心砌块产品中废渣掺量是最高的,可同时利用粉煤灰、炉渣、磷石膏、电石渣、废碱液或废碱渣、废砖粉等废渣(液)。这对环保十分有好处。变废为宝,利国利民。 
  (8) 容重小,降低建筑自重 
由于产品大量利用轻集料,容重小,承重砌块也不超过1000kg/m3,可降低建筑自重,有利于实现建筑的轻型化。

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点击次数:  更新时间:2016-07-14 12:31:01  【打印此页】  【关闭

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